Finden Sie schnell nachteile additive fertigung für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Additive Manufacturing beschreibt eine Verfahrensgruppe zur schnellen Herstellung von Bauteilen basierend auf 3D-Konstruktionsdaten. Es ist ein generatives Verfahren, welches die CAD-Daten ohne Umwege in ein physisches Modell umwandelt. Dabei wird das Bauteil schichtweise aufgebaut, weshalb auch komplexe Geometrien hergestellt werden können. Additive Manufacturing (früher auch „Rapid Prototyping“ oder „Rapid Manufacturing“ genannt) ist der Oberbegriff für eine Vielzahl von Verfahren, von denen wir Ihnen einige anbieten können. Unser Leistungsspektrum in diesem sich ständig weiterentwickelnden Bereich umfasst dabei: Forschungsschwerpunkt: neue Materialien (u.a. nachwachsende Rohstoffe, bioresorbierbare Keramiken), angepasste Prozesstechnik, Oberflächenfinish Verfügbare Technologien: MPL, 3DP, SLA, SLS, SLM

Mithilfe des modernen Maschinenparks deckt Nürmont die gesamte Bandbreite der Industriefertigung ab - der zuverlässige Partner an Ihrer Seite.

Gern fertigen wir Baugruppen sowie vollständige Transport- und Verkettungseinrichtungen z.B. aus Leichtbauprofilen nach Ihren Zeichnungsunterlagen.

Der Einstieg in die Fertigteilproduktion beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Aufgrund unserer eigenen PTFE-Compoundierung und -Halbzeugfertigung bieten wir ideale Lösungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Geometrisch kompliziert gestaltete PTFE-Formteile mit hohen Toleranzforderungen werden ausschließlich durch spanende Formgebung hergestellt. Gut ausgebildete Fachkräfte, eine leistungsfähige Entwicklung, stabile Prozesse und modernste CNC-Fertigungstechnik sind die Grundlage für hohe Flexibilität und konstant gute, zertifizierte Qualität zum Vorteil für unsere Kunden. Diese Basis, gepaart mit vielseitigen Erfahrungen auf dem Gebiet der PTFE-Ver- und Bearbeitung, ermöglicht es uns, ein umfangreiches Sortiment an Fertigteilen anbieten zu können. Bezeichnung 01: PTFE-Faltenbälge als: Kompensatoren, Spindelabdeckungen, Ventil- und Pumpenfaltenbälge Bezeichnung 02: Kugelsitze und Kugelhahnauskleidungen Bezeichnung 03: Gleitscheiben und Lagerbuchsen Bezeichnung 04: Isolierelemente Bezeichnung 05: Spezielle Zeichnungsteile für Ihre Anwendung

In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Partnern bietet DraWa Erodiertechnik umfassende Lösungen im Bereich Spritzguss, Maschinen- und Werkzeugbau. Unser Know-how im Schnitt- und Extrusionswerkzeugbau sichert Ihnen die beste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion.

Die Rabe Lasersysteme GmbH (RLS) ist ein Unternehmen, das namhafte deutsche Firmen als Auftragsfertiger in großem Umfang beliefert. Bisherige Kunden sind überwiegend im Sektor Maschinenbau von Laser-Materialbearbeitungs-Anlagen tätig. Dabei belaufen sich die Erfahrungen unserer Angestellten über den Zeitraum seit von 1982 bis heute. Jederzeit können jedoch andere Branchen beliefert werden. Als Dienstleistung bietet RLS Konstruktion, E-Plan-Erstellung, Dokumentation, die eigentliche Fertigung der Baugruppen, Geräte und Anlagen, die Inbetriebnahme und die nachfolgenden Prüfungen an. Von unseren Kunden wird dabei das vorhandene Potenzial bei der Prototypenentwicklung, dem Enddesign und der eigenen Prüfmittelerstellung besonders geschätzt. Natürlich besteht die Möglichkeit der Fertigung nach bereits erstellten Zeichnungen, Schaltplänen und konkreten Vorgaben. Baugruppen für den Maschinenbau, elektrische und elektronische Baugruppen für Schaltschränke, Baugruppen für die Lasertechnik, Lohnbetriebe für die Elektronik und Elektrotechnik, elektromechanische Baugruppen, Feinmechanisch-optische Baugruppen, Kabelsätze (konfektionierte), Prototypenbau, Schaltschrankbau.

DIE KOMPLETTLÖSUNGEN FÜR GASTRONOMIE, GEWERBE UND ÖFFENTLICHE EINRICHTUNGEN Ob Terrassenbeschattung, Spielplatzabdeckung oder Freisitzüberdachung: wir planen, fertigen und installieren die Sonnensegel stets als optimale Komplettlösung. Professionelle Beratung und Fertigung – funktionale und simple Bedienbarkeit. Entsprechend den funktionellen Anforderungen an einen optimalen Sonnen- oder Regenschutz, erhält jedes Projekt ein individuell, eigenständig geplantes Systemkonzept. Alle Projektlösungen können nach Wunsch sowohl manuell als auch vollautomatisch gesteuert werden. Durch bedruckbare Oberflächen dienen unsere Sonnensegel gleichzeitig als große exponierte Werbeflächen. Bei öffentlichen Einrichtungen, insbesondere bei Kindertagesstätten, steht ein guter und effizienter Sonnenschutz im Vordergrund der Gestaltung der Außenanlagen.

Schraubensicherungen Korrosionsschutz Schmierstoffe Dichtstoffe

Einsatz: - Reinigung und Entfettung für Kunststoffteile zur Oberflächenvorbereitung vor dem Klebstoffauftrag - keine Gefahr von Spannungsrissbildung für die meisten Kunststoffteile Loctite 7070 - Kunststoffreiniger und -entfetter Einsatz: - Reinigung und Entfettung für Kunststoffteile zur Oberflächenvorbereitung vor dem Klebstoffauftrag - keine Gefahr von Spannungsrissbildung für die meisten Kunststoffteile - entfernt spezielle Schweröle Eigenschaften: - lösungsmittelbasierter Universal-Teilereiniger - Einsatz als Spray oder in Tauchreinigungsverfahren bei Raumtemperatur möglich

Zentrale Trockenlufttrocknung und automatische Förderung der Kunststoffe vom Zentralbahnhof an jede einzelne Maschine garantieren gleichmäßige Ausgangsparameter für den Spritzguss. Moderne CNC-Spritzgussmaschinen gewährleisten, dass unsere Formteile das halten, was Sie wünschen. Handlingstechnik und gute Werkzeuglösungen lassen uns auch vorteilhafte Kunststoff-Metall-Verbundlösungen anbieten. Unsere moderne Spritzgusstechnik ermöglicht außerdem eine sehr sichere und kostengünstige Fertigung von komplizierten Kunststoffteilen (u.a. auch die 2 Komponenten Hart-Weich-Technik).

Komplettlösungen mit System für Neu- und bestehende Anlagen der Montage-, Handhabungs- und Prüftechnik. Seit 1998 steht Ihnen KLEINIG engineering GmbH & Co. KG als kompetenter Partner für Montage- und Automatisierungstechnik zur Seite. Mittels eigener Entwicklung, Konstruktion, Elektroplanung, Programmierung, Fertigung und Service begleiten wir Sie im gesamten Projekt. YASKAWA Roboter-Experte. Verketten wir unser Wissen aus den Bereichen Verbindungstechnik, industrielle Bildverarbeitung, Kennzeichnungstechnik und liefern Ihnen aus einer Hand innovative kundenspezifische Lösungen. Wir sind Partner der Maschinenhersteller BalTec im Bereich Niettechnik, Rolliertechnik und Pressentechnik und Schnaithmann im Bereich Materialflusstechnik, Transfertechnik und Handlingstechnik.

Effiziente Lösungen für vielfältige Produktionsaufgaben rund um Zuführtechnik, Transportbänder, Robotersysteme, Portale, Greiftechnik, Palettierungen und mehr sind eines unserer Markenzeichen.

Maßgebend für den Erfolg für die Herstellung von Kunststoffteilen sind Qualitätswerkzeuge. Höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind hier ausschlaggebend. Im eigenen Werkzeug- und Formenbau setzen wir die hohen Anforderungen unserer Kunden optimal, bis ins kleinste Detail und mit höchster Präzision um. Modernste CNC-Bearbeitungszentren in den Technologien Fräsen, Drehen, Profil- und Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Drahterodieren und Tieflochbohren und fundierte Kenntnisse unseres hochqualifizierten Fachpersonals kombiniert mit solidem handwerklichem Geschick stehen für die termingerechte Herstellung von qualitativ hochwertigen, leistungsfähigen und technisch perfekten Werkzeugen und Formen bis zu einem Gesamtgewicht von 4,5 Tonnen zur Verfügung. Unsere Produktivität und Leistung wird durch die durchgängigen Lösungen im CAD und CAM-Bereich bis zur CNC-Bearbeitung gewährleistet. Für die Langlebigkeit Ihrer wertvollen Präzisionswerkzeuge übernehmen wir sämtliche Pflege- und Wartungsarbeiten sowie die Instandhaltung, Reparatur oder Änderung von Werkzeugen. Korrekturen an gemusterten Werkzeugen oder der Austausch von Verschleißteilen an Kundenwerkzeugen werden in allen Technologien schnell, qualitäts- und fachgerecht durchgeführt. Für den internen und externen Bedarf fertigen wir 1K und 2K-Spritzgießwerkzeuge für den Thermoplastspritzguss. Spritzguss Die technische Basis unserer Fertigung bilden über 100 moderne Thermoplast-Spritzgießmaschinen, darunter Anlagen für spezielle Anwendungen und Sonderverfahren.

Durch die Wahl der Nitrieratmosphäre können der Aufbau der Verbindungsschicht und damit Ihre Eigenschaften gezielt eingestellt werden. Beim Plasmanitrieren in N2/H2 Gasgemischen entstehen üblicherweise verschleißfeste, duktile Fe4N-Schichten. Diese werden auch Gamma'-Nitridschichten genannt. Für unlegierte Stähle oder Bauteile die korrosiv beansprucht werden empfehlen sich Verbindungsschichten die überwiegend aus Fe2-3N bestehen. Diesen Schichttyp erzeugt man durch Nitrocarburieren. Der Nitrieratmosphäre wird üblicherweise Methan oder Kohlenstoffdioxid als Kohlenstoffspender zugegeben. Die beim Nitrocarburieren entstehenden Verbindungsschichten sind in der Regel dicker als die beim Nitrieren erzeugten Schichten. Vor allem an unlegierten Werkstoffen ist nach dem Nitrocarburieren eine wesentlich höhere Oberflächenhärte festzustellen. Bei der gezielten Ausbildung der Verbindungsschicht ist neben dem Kohlenstoffgehalt in der Gasphase auch der Kohlenstoffgehalt des Werkstoffes zu berücksichtigen. Oft wird das Nitrocarburieren bei höheren Temperaturen (ca. 570°C) durchgeführt. Es kann aber auch bei niedrigerer Temperatur durchgeführt werden, z.B. wenn maximale Härtesteigerungen gewünscht sind. Weitere theoretische Hintergründe zum Schichtaufbau während des Nitrierens finden Sie hier.